ASTM A182 specifikuje požadavky na chemické složení pro různé druhy legovaných a nerezových ocelí používaných při výrobě kovaných nebo válcovaných trubkových přírub, kovaných fitinků, ventilů a dalších součástí pro vysokoteplotní provoz. Chemické složení se liší v závislosti na konkrétní jakosti a typu oceli. Obecně zahrnuje prvky jako uhlík, mangan, fosfor, síru, křemík, chrom, nikl, molybden a další ve specifických poměrech pro dosažení požadovaných mechanických a korozivzdorných vlastností. Tyto požadavky zajišťují, že materiály splňují nezbytné normy pro pevnost, houževnatost a odolnost proti korozi v prostředí s vysokou teplotou.
Zde je přehled každého z uvedených typů oceli:
1. Nízkolegované oceli:
- Nízkolegované oceli obsahují malá množství legujících prvků (jiných než uhlík a železo), jako je mangan, chrom, molybden a nikl.
- Tyto oceli nabízejí vylepšené mechanické vlastnosti (jako je pevnost a houževnatost) ve srovnání s uhlíkovými oceli.
- Běžné aplikace zahrnují konstrukční součásti, automobilové díly a stroje.
2. Martenzitické nerezové oceli:
- Martenzitické nerezové oceli se vyznačují vysokou pevností a tvrdostí, dosažené tepelným zpracováním (kalením a popouštěním).
- Obsahují vyšší množství uhlíku (obvykle 0,1 % až 1,2 %) ve srovnání s jinými typy nerezové oceli.
- Martenzitické nerezové oceli jsou magnetické a nabízejí dobrou odolnost proti korozi v některých prostředích.
- Mezi běžné aplikace patří příbory, chirurgické nástroje a průmyslová zařízení.
3. Feritické nerezové oceli:
- Feritické korozivzdorné oceli jsou charakteristické svou feritickou (kubickou) krystalickou strukturou se středem těla.
- Obsahují chrom (typicky 10,5 % až 30 %) a málo nebo žádný nikl, díky čemuž jsou levnější než austenitické nerezové oceli.
- Feritické nerezové oceli nabízejí dobrou odolnost proti korozi v mnoha prostředích, zejména v prostředích obsahujících chloridy.
- Běžné aplikace zahrnují automobilové výfukové systémy, kuchyňské vybavení a architektonické obklady.
4. Austenitické nerezové oceli:
- Austenitické nerezové oceli jsou nejběžnějším typem nerezové oceli.
- Mají austenitickou (obličejově centrovanou kubickou) krystalovou strukturu a obsahují vysoké hladiny chrómu a niklu.
- Austenitické nerezové oceli jsou nemagnetické a nabízejí vynikající odolnost proti korozi, vysokou tažnost a dobrou tvarovatelnost.
- Běžné aplikace zahrnují zařízení na zpracování potravin, nádoby na chemické zpracování a architektonické konstrukce.
5. Feriticko-austenitické nerezové oceli (duplexní nerezové oceli):
- Feriticko-austenitické nerezové oceli, známé také jako duplexní nerezové oceli, kombinují vlastnosti feritických a austenitických nerezových ocelí.
- Nabízejí vyváženou kombinaci vysoké pevnosti a vynikající odolnosti proti korozi, zejména v prostředích obsahujících chloridy.
- Duplexní nerezové oceli se používají v průmyslových odvětvích, jako je ropa a plyn, chemické zpracování a lodní strojírenství, kde jsou kritickými požadavky pevnost a odolnost proti korozi.
Každý z těchto typů oceli má specifické vlastnosti a je vhodný pro různé aplikace na základě faktorů, jako je odolnost proti korozi, mechanické vlastnosti a cena.
| Ocelový typ | Běžné třídy materiálů | Požadavky na tepelné zpracování |
|---|---|---|
| Nízkolegované oceli | F1, F5, F9, F11, F12, F22, F91 | Normalizace nebo kalení a temperování; austenitizace a temperování |
| Martenzitické nerezové oceli | F6a, F6b, F6NM | Kalení a temperování |
| Feritické nerezové oceli | F429, F430, F430F, F430FSe, F446 | Žíhání, odbourávání stresu |
| Austenitické nerezové oceli | F303 48H | Rozpouštěcí žíhání nebo žíhání následované kalením nebo rychlým ochlazením a poté temperováním |
| Feriticko-austenitické nerezové oceli (duplexní nerezové oceli) | F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61 | Rozpouštěcí žíhání, kalení a popouštění |
