Klasifikace a proces tváření středofrekvenčních ohýbaných trubek:
Díky široce rozšířeným průmyslovým aplikacím středofrekvenčních ohýbaných trubek jsou tyto trubky známé svým špatným výkonem při lámání třísek, což může vést k problémům, jako je řezání třísky, poškození závitu obrobku a opotřebení závitníku při závitování nerezových středofrekvenčně ohýbaných trubek. . To zase ovlivňuje efektivitu a kvalitu zpracování. Pojďme se ponořit do klasifikace a tvářecích procesů středofrekvenčních ohýbaných trubek.
I. Klasifikace středofrekvenčních ohýbaných trubek:
Středofrekvenční ohýbané trubky lze klasifikovat na základě norem a materiálů:
- Podle norem: Patří sem standardní středně frekvenčně ohýbané trubky (např. národní normy), nestandardní středně frekvenčně ohýbané trubky a mezinárodní normy, jako jsou německé, japonské, americké a britské normy.
- Podle materiálů: Středofrekvenční ohýbané trubky mohou být vyrobeny z uhlíkové oceli, nerezové oceli nebo legované oceli.
Středně frekvenčně ohýbané trubky z uhlíkové oceli obvykle obsahují malá množství křemíku, manganu, síry a fosforu. Uhlíkovou ocel lze podle jejího účelu rozdělit do tří typů: konstrukční uhlíková ocel, uhlíková nástrojová ocel a automatová konstrukční ocel. Konstrukční uhlíková ocel se dále dělí na konstrukční konstrukční ocel a konstrukční ocel na výrobu strojů.
Kromě toho lze uhlíkovou ocel klasifikovat na základě metod dezoxidace (varná ocel, uklidněná ocel, polouklidněná ocel a speciální uklidněná ocel), obsahu uhlíku (nízkouhlíková ocel, středně uhlíková ocel a vysoce uhlíková ocel), tavení metody (ocel z otevřené nístěje, konvertorová ocel a ocel pro elektrické pece) a obsah fosforu a síry (běžná uhlíková ocel a vysoce kvalitní uhlíková ocel).
II. Proces tváření středofrekvenčních ohýbaných trubek:
Výrobní proces pro středně frekvenčně ohýbané trubky zahrnuje následující kroky:
1. Indukční cívka se umístí kolem části ocelové trubky, která se má ohýbat, a zahájí se proces ohýbání.
2. Ohnutá část ocelové trubky se rychle ochladí pomocí chladicí kapaliny. Jedná se o ohřev trubky při současném tlačení a ohýbání s následným okamžitým ochlazením.
3. Mechanický pohon se používá na zadním konci ocelové trubky a mechanické výkyvné rameno drží hlavu trubky na místě. Ocelová trubka je ohřívána aplikací středofrekvenčního elektrického proudu v indukční cívce. Když teplota ocelové trubky dosáhne plastického stavu, závisí korozní odolnost středně frekvenčně ohýbané trubky na legujících prvcích v oceli. Chrom je základním prvkem pro dosažení odolnosti proti korozi v ohybech z nerezové oceli. Když obsah chrómu v oceli dosáhne přibližně 1,2 %, reaguje s kyslíkem v korozivním prostředí a vytváří na povrchu oceli velmi tenký oxidový film, který účinně brání další korozi oceli.
Proces tváření středně frekvenčně ohýbaných trubek vyžaduje dodržování specifických postupů a norem kvality, aby se předešlo problémům s výrobou. Proces je složitý a zahrnuje svařování založené na různých materiálech a aplikacích, přičemž se potrubí postupně formuje pod řízeným tlakem.
Výše sdílené informace mají poskytnout lepší pochopení klasifikace a procesu tváření středofrekvenčně ohýbaných trubek.
