Upevňovací technické požadavky na montáž zařízení a potrubních přírub
1. Kontrola přírubových spojovacích prvků
Těsnění:Při instalaci se ujistěte, že je těsnění nové, čisté a suché, a zkontrolujte, zda těsnění není vadné a poškozené; staré těsnění nelze znovu použít; před instalací ověřte velikost a třídu použitého těsnění a příruba totéž označuje.
Příruba:Před instalací zkontrolujte, zda není povrch příruby poškozen, jako jsou škrábance, zářezy, bláto, koroze a otřepy, promáčkliny a škrábance s hloubkou větší než 0,2 mm, radiálně procházející vodní linií těsnícího povrchu příruby , a krytý povrch Když šířka těsnící plochy těsnění přesáhne polovinu, musí být příruba vyměněna nebo musí být těsnicí plocha přepracována a opravena;
Poloha opěrné plochy matice na zadní straně příruby by měla být rovnoběžná a hladká; zkontrolujte, zda je příruba vycentrovaná, a metoda kontroly by měla být v souladu s požadavky instalace potrubí 6.2 v SH3501-2011.
Šrouby a matice:Zkontrolujte, zda jsou šrouby a matice správně použity v souladu s požadavky na konstrukci zařízení a potrubí;
Závity a kontaktní plochy musí být zbaveny nečistot, rzi, silné kůže, rýh, otřepů, třísek a jiných cizích látek, které ovlivňují točivý moment při utahování;
Oprava šroubů svařováním nebo obráběním není povolena;
Po instalaci a utažení příruby jsou vně matice odkryty alespoň dva závity;
Šrouby a matice je nutné před použitím namazat, aby měly šrouby nízký koeficient tření a zlepšily protiskluzové a antikorozní vlastnosti šroubů a matic;
Závity svorníků, závity matic a kontaktní plochy musí být před použitím mazacího oleje odmaštěny a vysušeny;
Pro závity šroubů, závity matic, povrchy ložisek matic, podložky a povrchy ložisek matic na přírubách by se měla správně používat jednotná maziva; Podle potřeby by měly být použity prostředky proti zadření při vysokých teplotách.
2. Způsob utahování šroubů
Bezmomentový torxový klíč nebo kladivový klíč: vhodný pro běžné zařízení a utahování přírub potrubí, podle velikosti šroubu a jmenovitého tlaku příruby.
Požadavky na zpřísnění jsou následující:
1) Jednotka údržby sestaví plán utahování, symetricky utáhne přírubu a očísluje sekvenci utahování, číslování viz obrázek 1 a obrázek 2.
2) Umístěte 1, 2, 3, 4 se 4 šrouby jako těsnění, abyste zajistili, že střed spirálově vinutého těsnění je uvnitř okraje příruby.
3) Rukou utáhněte nastavovací šroub, poté vložte další svorníky a ručně je utáhněte, abyste vyrovnali zatížení, přičemž se ujistěte, že na každém konci matice jsou odkryté alespoň 2 závity.
4) Podle provozního vybavení a přírub se jeden utahovací cyklus vypočítá jako jednorázový a počet utažení (alespoň 3krát) a příklepová síla (síla) pro každé utažení se rozumně stanoví. Utahujte v daném pořadí (např. po 50 procentech, 80 procentech, 100 procentech) a nezatížitelné zatížení je příliš rychlé a příliš velké, aby se zabránilo selhání těsnění těsnění.
5) Pořadí každého utahování momentového klíče Torx nebo kladivového klíče: Utáhněte dva diametrálně protilehlé šrouby na předem stanovené zatížení (sílu) šroubů na kladivo;
Utáhněte další pár šroubů přibližně o 90 stupňů po obvodu od předchozích dvou šroubů; pokračujte v utahování, dokud nebudou všechny zbývající šrouby utaženy na zamýšlené zatížení kladiva.
6) Nakonec utáhněte všechny šrouby ve směru nebo proti směru hodinových ručiček se 100% zatížením kladivem (sílou).

Momentový klíč: vhodný pro vysokoteplotní a vysokotlaké, hořlavé a výbušné a další důležitá zařízení a příruby potrubí.
Požadavky na zpřísnění jsou následující:
1) Jednotka údržby musí sestavit plán upevnění, formulovat vhodný krouticí moment a provést přezkoumání návrhu podle pevnosti šroubu, počátečního specifického tlaku těsnění na těsnění, specifického pracovního tlaku těsnění, středního tlaku a dalších parametrů, aby zabraňte zlomení šroubu a těsnění v důsledku nadměrné kompresní síly. Velké a ztrácejí elasticitu vedoucí k selhání těsnění.
2) Utáhněte přírubu symetricky a očíslujte sekvenci utahování, číslování viz Obrázek 1 a Obrázek 2.
3) Umístěte těsnění se 4 šrouby na pozice 1, 2, 3 a 4, přičemž se ujistěte, že střed spirálově vinutého těsnění je na okraji příruby.
4) Rukou utáhněte nastavovací šroub, poté vložte další svorníky a ručně je utáhněte, abyste vyrovnali zatížení, přičemž se ujistěte, že na každém konci matice jsou odkryté alespoň 2 závity.
5) Podle provozního vybavení a příruby se jeden utahovací cyklus vypočítá jako jednorázový a počet utažení (alespoň 3krát) a utahovací moment se pro každý čas rozumně stanoví. Utahovací moment je utahován v pořadí od malého k velkému (jako je 50 procent, 80 procent, 100 procent přírůstků), nezatížitelné zatížení je příliš rychlé a příliš velké na to, aby se zabránilo selhání těsnění.
6) Pořadí každého utažení momentového klíče: utáhněte dva diametrálně protilehlé šrouby na předepsaný moment šroubů; utáhněte další pár šroubů o 90 stupňů po obvodu od předchozích dvou šroubů; pokračujte v utahování, dokud nebudou všechny zbývající šrouby utaženy předepsaným momentem.
7) Nakonec utáhněte všechny šrouby ve směru nebo proti směru hodinových ručiček při 100% utahovacím momentu.
8) Zaznamenejte hodnotu točivého momentu pro případ budoucí údržby.
Napínač šroubů: vhodný pro vysokoteplotní a vysokotlaké, hořlavé a výbušné a další důležitá zařízení a příruby potrubí
Požadavky na zpřísnění jsou následující:
1) Jednotka údržby formuluje plán upevnění, formuluje vhodnou tahovou sílu a provádí přezkoumání návrhu podle pevnosti šroubu, počátečního těsnícího specifického tlaku těsnění, pracovního těsnícího specifického tlaku, středního tlaku a dalších parametrů, aby se zabránilo šroub z prasknutí a těsnění v důsledku kompresní síly. Nadměrná velikost a ztráta elasticity může vést k selhání těsnění.
2) Když se napínák šroubů natahuje a utahuje šrouby jednotlivě (krok za krokem), podle zásady rovnoměrnosti utahování šroubů, postupujte podle pořadí utahování momentového klíče.
3) Během procesu natahování a utahování napínače šroubů by měl být přiměřeně stanoven počet natahování a utahování a tlak by měl být zvyšován v pořadí od malého k velkému (například 50 procent, 80 procent, 100 procent) a tlak by měl být rovnoměrný. Poté zvyšte tlak, abyste zabránili nadměrnému rázovému napětí a ovlivnili účinek předběžného utažení šroubu.
4) Zaznamenejte hodnotu tlaku pro případ budoucí údržby.
Tepelné požadavky na zařízení a ohřev potrubí při spouštění
(1) Utahování za tepla podle teploty v tabulce 1
Tabulka 1 Upevňovací teplota zařízení a potrubí v horkém a studeném stavu:
JEDNOTKA: stupeň
|
Pracovní teplota |
Primární teplota utahování za tepla a teplota utahování za studena |
Sekundární teplota utahování za tepla a teplota utahování za studena |
|
250~350 |
Pracovní teplota |
- |
|
>350 |
350 |
Pracovní teplota |
|
-70~-29 |
Pracovní teplota |
- |
|
<-70 |
-70 |
Pracovní teplota |
Poznámka: Pokud je pracovní teplota mezi -29~250 stupňů, není nutné utahování za tepla a za studena.
(2) Utahování za tepla nebo utahování za studena by se mělo provádět poté, co je teplota zařízení a potrubí stabilní, a měly by se používat nástroje odolné proti výbuchu. Během doby utahování nelze provádět operace jako ohřev a zvýšení tlaku.
(3) Při utahování se doporučuje začít od největší vůle příruby a utahovat symetricky. Pokud dojde k úniku, proveďte nejprve těsný únik.
(4) Při procesu ohřevu zařízení a potrubí v době spouštění je nutné kontrolovat kvalitu utažení. Použijte momentový klíč se 100procentní hodnotou točivého momentu nebo použijte kladivo odolné proti výbuchu a zatlučte matici ve směru utahování a zkontrolujte, zda není uvolněná.





