Metody zpracování a vlastnosti ohýbaných trubek a nepravidelně ohýbaných trubek:
Na základě výrobních metod lze ohýbané trubky rozdělit na trnové ohýbané trubky, lisovací ohýbané trubky a svařované ohýbané trubky. Trubky ohýbané trnem lze dále rozdělit na trubky ohýbané trnem za studena a trubky ohýbané trnem za tepla. Ohýbané trubky jsou tvarovky používané ke změně směru potrubí a běžně se používají na koncích potrubí a spojích.
Trubky ohýbané trnem mají výhody vynikající tažnosti, vysoké tlakové odolnosti a nízkého odporu. Proto se často používají ve stavebnictví. Mezi běžné formy ohýbaných trubek patří ohnutá kolena, ohnutá kolena ve tvaru U, ohyby vpřed a vzad a obloukově ohnuté kolena. Předklon a vzad je zařízení se dvěma lokty. Vzdálenost mezi osami ohnutých konců, známá jako výška před a po experimentu s ohýbáním, je označena písmenem "h." Když je ohřívací komora kolmá k radiátoru připojenému k hlavnímu a vedlejšímu potrubí, nedotýká se čel na stejném konektoru na radiátoru a obvykle je třeba ji ohnout zpět.
Potrubí ve tvaru U je tvarovka s půlkruhovým tvarem. Vzdálenost "d" mezi osami na obou koncích trubky je dvojnásobkem poloměru ohybu "R." Trubky ve tvaru U lze použít k nahrazení dvou 90stupňových kolen a obvykle se používají ke spojení dvou svisle uspořádaných radiátorů. Obloukově ohýbané trubky jsou tvarovky s různými úhly ohybu, se středovým úhlem 90 stupňů a bočními úhly 135 stupňů. Obloukem ohýbané trubky se používají k obcházení jiných systémových potrubí a obvykle se používají v potrubích dodávajících horkou a studenou vodu. Rozměry ohýbaných trubek závisí na průměru trubky, úhlu ohybu a poloměru ohybu. Úhel ohybu se určuje na základě skutečného staveniště a stavebních výkresů a pomocí šablony se kontroluje úhel ohybu trubky, aby odpovídala požadavkům.
Metody zpracování nepravidelných ohýbaných trubek se liší od metod pro tlustostěnné ohýbané trubky. Kvůli měnícím se požadavkům trhu v Číně se design výrobků, včetně trubek, stal diverzifikovaným. Pokud výrobek nemůže splnit požadavky trhu, vyrábí se nepravidelně ohnuté trubky. V závislosti na průměru navržené nepravidelné ohýbané trubky ji lze rozdělit na jednoduché lisování a vícenásobné lisování. Proces tvarování nepravidelných ohýbaných trubek smršťováním zahrnuje umístění polotovaru o průměru rovném průměru trubky do tvarovacího nástroje. Kov je vytlačován podél dutiny formy působením tlaku ve směru terče podél osy polotovaru, aby se vytvořil a smrštil. Expanzní tváření ocelových polotovarů se týká případu, kdy je průměr ocelového polotovaru menší než průměr různých průměrů a je akceptován průměr konce ohýbané trubky.
Proces expanze je zaměřen hlavně na odchylku průměru různých průměrů a nelze jej snadno smrštit. Někdy se podle potřeby materiálů a tvarování produktu kombinuje expanze a smršťování. Bez procesu lisování je však spotřeba materiálu nízká a není potřeba další topné zařízení pro vytváření silných ohýbaných třísek. Proto je lisování materiálem a energií úsporným způsobem zpracování. Kromě toho jsou náklady na lisované díly relativně nízké, díky čemuž je tato metoda mezi výrobci oblíbená.
Při lisování silnostěnných ohýbaných trubek lisovnice zajišťuje rozměrovou a tvarovou přesnost lisovaných dílů a obecně nepoškozuje kvalitu povrchu lisovaných dílů. Matrice se vyznačuje dlouhou životností, stabilní kvalitou lisování a dobrou zaměnitelností. Snadno se mechanizuje a automatizuje.
SINO SPECIAL METAL dodává různé typy a materiály potrubních tvarovek, přírub a potrubí. Jsme spolehlivým dodavatelem a vítáme dotazy a nákupy.
