Techniky a metody zpracování ohýbáním trubek a způsob vytlačování středofrekvenčních ohýbaných trubek:
Techniky a metody zpracování ohýbáním trubek:
Zpracování ohýbáním trubek je metoda, která dále zvyšuje výkonnostní výhody trubek po výrobě. Zpracované trubky budou mít prodlouženou životnost a širší použití. Níže jsou podrobná vysvětlení příslušných technik a metod.
Techniky:
1. Ohýbání válců: Tato metoda zahrnuje ohýbání trubek pomocí tří válců, kde válec 3 je primární válec a další dva jsou sekundární válečky. Ohýbání je dosaženo změnou vzdálenosti mezi primárními a sekundárními válečky, což umožňuje různé poloměry zakřivení. Je vhodný pro ohýbání prstenců, šroubovicových tvarovek a silnostěnných trubek s velkými poloměry zakřivení.
2. Ohýbání lisováním: Tato metoda využívá formy na hydraulickém lisu k ohýbání ocelových předvalků. Používá se k vytváření trubek nebo ohýbaných trubek s rovnými segmenty, mimo jiné tvary.
3. Ohýbání vinutí:
- Ruční ohýbání: Má nízké výrobní náklady, jednoduché vybavení a snadné nastavení, takže je vhodné pro malosériovou výrobu.
- Ohýbání ohýbačkou: Podle toho, zda je použit trn, může být klasifikováno jako ohýbání trnu nebo ohýbání bez trnu.
Metody:
1. Metoda lisování: Tato metoda využívá kuželový razník na lisu k rozšíření konce trubky na požadovanou velikost a tvar.
2. Metoda válcování: Uvnitř trubky se umístí trn a vnější kolo se zatlačí, aby se opracovaly zaoblené hrany.
3. Metoda vyboulení:
- Pryžové vyboulení: Pryž je umístěna uvnitř trubky a horní část je stlačena pomocí razidla, což způsobí, že trubka vyčnívá a získává tvar.
- Hydraulické vyboulení: Kapalina se vstřikuje do středu trubky, aby se roztáhla do požadovaného tvaru. Tato metoda se běžně používá při výrobě vlnitých trubek.
4. Metoda válcování: Obecně se používá bez trnu a je vhodná pro vnitřní okraje silnostěnných trubek.
5. Metoda kování: Konec nebo část trubky se prodlouží kovacím strojem, aby se zmenšil vnější průměr trubky. Mezi běžně používané tvary patří rotační, ojnicové a bubnové typy.
6. Metoda tvarování ohybem: Lze ji rozdělit na metody protahování, lisování a válcování. Finální trubka se ohýbá pomocí válečků 3-4, dvou pevných válečků, jednoho nastavitelného válečku a nastavitelné rozteče válečků.
Ohýbané trubky nabízejí více funkcí než rovné trubky díky svému zakřivenému tvaru. Výrobci často zpracovávají různé typy trubek, aby zvýšili jejich kvalitu a splnili různé potřeby.
Jak se vytlačují středofrekvenční ohýbané trubky:
Vytlačování je metoda tváření a středně frekvenčně ohýbané trubky si po ohnutí musí zachovat svůj tvar. Aby toho dosáhli, podstupují proces vytlačování.
1. Výběr materiálu: Materiál používaný pro vytlačování středofrekvenčních ohýbaných trubek má typicky index toku taveniny menší než 1 a střední až širokou distribuci toku taveniny (MWD). Použití materiálů s nízkým indexem toku taveniny (MI) pomáhá dosáhnout vhodné pevnosti taveniny. Širší třídy MWD jsou vhodnější pro vytlačování, protože nabízejí vyšší rychlost výroby, nižší tlak v matrici a snížené tendence k lomu taveniny.
2. Bent Plate a Thermoforming: Thermoforming se používá k vytvoření obložení v mnoha velkých piknikových chladičích, které jsou vyrobeny z polyethylenu a jsou známé svou houževnatostí, lehkostí a odolností. Mezi další produkty pro plechy a tvarování za tepla patří blatníky, obložení nádrží, kryty na nádobí, přepravní kontejnery a těla nádrží. Rychle rostoucí aplikací deskových materiálů jsou plastové fólie nebo dna bazénů, založené na houževnatosti, chemické odolnosti a nepropustnosti MDPE.
Středofrekvenční ohýbané trubky jsou v podstatě zpracovávány dalším ohýbáním standardních trubek. Pouhé ohýbání trubky však nestačí a správné vytlačování během procesu ohýbání zlepšuje určité funkce trubky. Během procesu tvarování je třeba provádět efektivní vytlačování.
Vezměte prosím na vědomí, že „挤塑“ (jǔsù) znamená v angličtině „extruze“, což je výrobní proces používaný k vytvoření předmětů s pevným profilem průřezu protlačením materiálu skrz matrici.
