1. Účel
Toto nařízení je speciálně formulováno za účelem posílení kontroly a řízení přírubových výkovků, kontroly kvality před použitím výrobku a co možná největšího snížení ztrát. Jako přírubové výkovky by měl kromě konstrukčních, výrobních, kontrolních a zkušebních norem uvedených ve smluvním technickém příslušenství a smlouvě splňovat také požadavky a sloužit jako podklad pro vstupní kontrolu. V případě rozporu mezi technickým příslušenstvím, konstrukčními, výrobními a zkušebními normami stanovenými ve smlouvě a tímto požadavkem bude implementován ten s vyšším požadavkem.
2. Rozsah použití
Tento požadavek platí pro běžně používané přírubové výkovky různých specifikací.
3. Typy přírub a typy těsnicích ploch přírub
3.1 Typy přírub zahrnují: příruby navlékací (SO), příruby se svařovacím hrdlem (WN), kompaktní příruby, příruby pro nátrubkové svařování (SW), příruby se závitem, příruby s přeplátovaným spojem na konci čepu (LJ), příruby s dlouhým svařovacím krkem (LWN) a slepé Příruby, jak je znázorněno níže:

Typové kódy přírub jsou následující:
|
Typový kód |
Typ příruby |
Typové kódy |
Typ příruby |
|
TAK |
NASUNUJTE NA PŘÍRUBU |
SW |
ZÁSUVKOVÁ PŘIVAŘOVACÍ PŘÍRUBA |
|
WN |
PŘIVAŘOVACÍ PŘÍRUBA KRKU |
TH |
ZÁVITOVÁ PŘÍRUBA |
|
LWN |
PŘÍRUBA DLOUHÉHO SVAŘOVACÍHO KRKU |
LF/SE |
PŘÍRUBA LAP SPOJU |
|
LI |
INTEGRÁLNÍ PŘÍRUBA |
BL |
SLEPÁ PŘÍRUBA |
3.2 Typy těsnících povrchů příruby zahrnují: zvýšený povrch (RF), plochý povrch (FF), povrch prstencového spoje (RTJ), vnější povrch (MFM), povrch pero/drážka (TG), povrch čepu/drážky atd.

Kód typu těsnící plochy příruby
|
Čelo příruby |
Zvednutý obličej |
ženský |
mužský |
Jazyk |
Drážka |
Plochý obličej |
Kloub prstencového typu |
|
Kód |
RF |
FM |
M |
T |
G |
FF |
RJ |
4. Kontrola bude provedena podle norem přírub.
Jako je ASME B 16.5, HG/T 20615 a další požadavky, rozměrová kontrola a vizuální kontrola budou prováděny kus po kuse.
4.1 Kontrola rozměrů
|
1 |
Inspekční měřící nástroj posuvné měřítko, rovné pravítko, hloubkové posuvné měřítko, svinovací metr |
|
2 |
Změřte následující rozměry posuvným měřítkem, pravítkem nebo páskou: Vnitřní průměr, vnější průměr, tloušťka, vnější průměr těsnící plochy, hrdlo příruby, vnější průměr konce hrdla, průměr středového kruhu otvoru pro šroub, rozteč otvorů pro šroub, průměr otvoru pro šroub |
|
3 |
Umístěte přírubu na plošinu a změřte výšku příruby pomocí hloubkového měřítka |
|
4 |
Kontrola vnitřního průměru příruby k excentricitě středu otvoru pro šroub a středu těsnicí plochy: 4.1 Umístěte přírubu na plošinu a pomocí posuvného měřítka změřte vzdálenost mezi odpovídajícím otvorem pro šroub a vnitřní stěnou příruby a maximální hodnota odpovídajícího rozdílu je excentricita; 4.2 Nasaďte přírubu na plošinu, změřte pomocí posuvného měřítka odpovídající šířku těsnící plochy a maximální hodnota odpovídajícího rozdílu je excentricita. |
|
5 |
U nestandardních přírub, jako je typ LWN a kované díly, je nutné rozměry zkontrolovat jeden po druhém podle výkresu externího zpracování |
4.2 Vizuální kontrola
|
1 |
Obrobené povrchy musí být bez otřepů, škodlivých škrábanců a jiných vad, které snižují pevnost příruby a spolehlivost spojení |
|
2 |
Těsnicí plochy by měly být kontrolovány jeden po druhém a neměly by na nich být žádné povrchové vady, jako jsou praskliny, hrboly a škrábance, které ovlivňují těsnicí výkon |
|
3 |
Věnujte pozornost kontrole, zda má obrobená plocha (těsnicí plocha) vodní čáry (koncentrické nebo šroubovité vroubkované plochy) a zda je obráběcí nástroj 1,5 mm nebo více. Požadavky na vodní potrubí platí pro následující těsnicí plochy přírub: RF FM M FF (HG/T 20615) RF FM M FF (ASME B16.5) |
|
4 |
V případě potřeby se drsnost povrchu příruby porovná se standardními vzorky ze stejného materiálu |
Příruby musí být označeny, jak je uvedeno níže
A. HG/T20615& NB/T47008~47010
|
1 |
Jméno výrobce (nebo ochranná známka) |
|
2 |
Standardní číslo: HG/T20165A (nebo B) |
|
3 |
Kód typu příruby |
|
4 |
Jmenovitá velikost příruby DN |
|
5 |
Jmenovitý tlak příruby Třída |
|
6 |
Kód typu těsnicí plochy |
|
7 |
Příruba WN by měla být označena tloušťkou stěny ocelové trubky |
|
8 |
Kód materiálu (včetně třídy kování) |
|
9 |
Číslo šarže |
|
10 |
Jiná specifikovaná označení, jako jsou označení produktu |
B. ASME B16.5 & SA105
|
1 |
Jméno výrobce (nebo ochranná známka) |
|
2 |
Označení úrovně kódu ASME a číslo pece |
|
3 |
Známka hodnocení, například 1500 |
|
4 |
Shoda B16.5 nebo ASME B16.5 |
|
5 |
Velikost NPS |
|
6 |
Typ příruby a typ těsnicí plochy |
|
7 |
Stav tepelného zpracování |
|
8 |
Další určená označení, jako je číslo dílu Poznámka: Všechna označení na dílech by měla být plně zkopírována do formuláře kontroly |
5. Certifikát kvality produktu
5.1 NB/T47008~47010Doklady o certifikaci kvality zahrnují: certifikát kvality, křivku tepelného zpracování (ale kopie).
5.1.1 Certifikát kvality nesmí mít menší než následující obsah:
|
1 |
Jméno výrobce a datum výroby |
|
2 |
Název produktu, specifikace, tlaková třída, materiál, norma výroby materiálu, třída výkovku a počet výkovků |
|
3 |
Chemické složení a mechanické vlastnosti surovin |
|
4 |
Tepelné množství surovin |
|
5 |
Číslo tepelného zpracování |
|
6 |
Číslo výrobní šarže |
|
7 |
Oficiální pečeť oddělení kvality výrobce |
|
8 |
Podpis inspektora kvality a datum kontroly |
|
9 |
Výsledky testu produktu |
5.2. Certifikace kvality materiálů ASME je podrobně popsána v příslušných kapitolách ASME II A
6. Další speciální požadavky
|
1 |
Pokud existuje požadavek na opakovanou kontrolu, měly by být vzorky v krabici odpovídajícím způsobem zpracovány a znovu zkontrolovány. Lze použít pouze materiály, které projdou opakovanou kontrolou. |
|
2 |
Příruba by měla být po kontrole dobře chráněna, zejména těsnicí ochrana, a udržována v čistotě. |





